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蝕刻時，必須堅持首件加工。通過首件加工來確定蝕刻的參數(shù)(速率、溫度等)，判定所加工的板子經(jīng)蝕刻后，圖形精度、線寬等是否符合要求。蝕刻首件檢查合格后，再進行批量加工。
　　蝕刻工段配置了檢查工具一一刻度顯微鏡，加強蝕刻前后的檢查。對蝕刻前后的板子使用刻度顯微鏡檢查微帶線寬，及時發(fā)現(xiàn)問題，提高加工、檢驗質(zhì)量。
　　對于導(dǎo)線走向比較密集的圖形，應(yīng)與蝕刻機的傳動方向相一致，防止蝕刻液在板面產(chǎn)生堆積問題，且在蝕刻時將導(dǎo)線比較密的一面朝下，導(dǎo)線疏的面朝上，也可改善印制板電路圖形兩面蝕刻的均勻性。
　　蝕刻過程中，應(yīng)隨時對蝕刻機進行檢查，檢查噴嘴的噴淋狀態(tài)，注意噴嘴是否堵塞、傳送帶運轉(zhuǎn)是否正常，防止蝕刻中機械故障、擦花線路和廢板發(fā)生。
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