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        隨著電子產(chǎn)品日益向小型化的趨勢(shì)發(fā)展，相應(yīng)的PCB的布線密度越來(lái)越高，孔徑越來(lái)越小，各類型的槽孔也越來(lái)越多。

一．什么是短槽

當(dāng)槽長(zhǎng)小于2倍的槽寬時(shí)稱為短槽。（如：槽長(zhǎng)0.8mm，槽寬0.5mm）

二．短槽按普通加工方式會(huì)出現(xiàn)什么問(wèn)題呢？

使用普通鉆孔模式，斷鉆的情況會(huì)很多，同時(shí)也會(huì)導(dǎo)致鉆出的槽孔變形，呈現(xiàn)狗牙狀，且槽會(huì)短于客戶的設(shè)計(jì)（如下圖）

三.原因分析

由于鉆機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)方向是順時(shí)針，加工第二個(gè)鉆孔時(shí)將受到不對(duì)稱的反作用力，導(dǎo)致向逆時(shí)針?lè)较蚱?

四、解決的辦法

1. 建議客戶設(shè)計(jì)時(shí)將槽加長(zhǎng)，使槽長(zhǎng)是槽寬的2倍以上；（部分設(shè)計(jì)是無(wú)法改長(zhǎng)槽的，此辦法無(wú)法適用所有的情況）

2. 生產(chǎn)時(shí)使用較短刃長(zhǎng)的槽刀，減低下刀速度，減少疊層數(shù)；（此辦法能減少偏斜的程度，但是槽刀翻磨次數(shù)降低，產(chǎn)能和成本面臨雙重壓力）

3. 先用小的鑼刀先加工一遍；（此辦法只適用于0.8MM以上的槽寬，且多一道工序，周期延長(zhǎng)，成本增加）

4. 從工藝角度優(yōu)化鉆孔流程設(shè)計(jì)，在槽孔兩端預(yù)先鉆孔（引導(dǎo)孔），減少非對(duì)稱力。引導(dǎo)孔直徑等于槽長(zhǎng)減去0.15MM

后再除于2。（此方式槽偏斜程度最小，成本最低，是目前解決短槽鉆偏的最佳辦法）